我们都知道，不锈钢管的使用是需要焊连的，在所有的不锈钢管施焊应用中，钢管的边缘被熔化，当使用夹紧支架把钢管边缘挤压到一起时，边缘发生凝固。然而，对激光焊来说，它唯有的性质是它具有高能的光束密度，激光光束不仅熔化了材料的表层，还产生了一个匙孔，以至焊缝外形很窄。激光焊的高精度带来了更高的效率穿透，这又减少了晶粒生长，带来更好的质量，从而使得更高的热 能输入与冷 却过程避免了粗糙的焊连结构。
    通常来说，不管是什么一般都是会有同样的废品率，而激光焊带来了更好的特性，这就带来了更高的可成形性，当与高频焊相比时，激光加工材料过程不发生氧化，可成形性更高，这就使得废品率更低。   

    激光焊缝跟 踪可以实现所需要的精度。一般来讲，激光光线或者激光光点被投射在焊缝表面，获得的图像被反馈到录像机，然后通过算法来确定焊缝、错误接合和间隙的位置。经过焊盒之后，钢管将被进一步修整，这包括了尺寸调整和形状上的调整，额外的工作能够去除一些施焊缺欠。

    激光焊被用于降低施焊的多孔性，减小焊连外形，同时保持了或者提高了施焊的速度，这些对于高质量不锈钢管的生产来说是很重要的。